Conception pour les produits de grande longueur.

Nous recevons les produits de face sur la bande d’alimentation. Les emballages cylindriques sont distribués par avancement dans les couloirs. Si nous travaillons des emballages carrés ou rectangulaires nous installerons un système de division pour distribuer les produits dans les couloirs. Nous procédons à la séparation des produits dans les formats souhaités moyennant un système de freinage pneumatique. Les produits enveloppés de film sont rétractées dans le tunnel de rétractation.

Ce module enveloppant est fréquemment installé après un Regroupeur travaillant avec des plateaux-plaques en carton, un Empileur ou un ensemble de convoyeurs à bande qui regroupent au préalable les boîtes de conserve, les bouteilles ou des carafes rectangulaires. Il rétracte également des produits à l’unité.
Option de travailler avec du film sérigraphié (plastique avec dessins), système easy open (ouverture facile) et/ou système multipack.

Le système d’alimentation change en fonction des produits, de la production et des regroupements souhaités. Les ventouses du système d’alimentation prennent la base de la plaque en carton et positionnent les côtés relevés entre les plieurs de la chaîne. Le système d’introduction déplace le regroupement jusqu’à la boîte/jusqu’au plateau déplié, qui est fabriqué en fonction des produits. Nous procédons au collage des revers au moyen de tirs de colle chaude avec un équipement de Hot Melt. Les trainers inférieur (pour boîtes/plateaux) et supérieur (pour boîtes seulement) plient tous les revers de chaque boîte/plateau.

Chaîne complète de grande production servant à regrouper les produits dans des boîtes Wrap Around ou sur des plateaux en carton + film rétractable.

Nous recevons le produit de face sur la bande d’alimentation. Les emballages cylindriques sont distribués par avancement dans les couloirs. Si nous travaillons des emballages carrés ou rectangulaires nous installerons un système de division pour distribuer les produits dans les couloirs. Nous procédons à la séparation des produits dans les formats souhaités moyennant un système de freinage pneumatique. L’ensemble de ventouses, de chaînes avec plieurs et montée positionnent les plaques en carton sur la partie supérieure de la machine pour que l’ensemble de barres superpose le regroupement sur la plaque en carton. Le produit sur la plaque en carton recouvert de film est rétracté à l’intérieur du tunnel de rétraction.

Nous recevons le produit sur la bande d’alimentation, orienté à 90º, la machine déterminera le nombre de couloirs en fonction de la production de la chaîne et des formats souhaités. Nous procédons à la séparation des produits moyennant un système de freinage pneumatique. L’ensemble de ventouses et chaînes positionne les plaques en carton de sorte à ce que le cylindre de poussée déplace le regroupement et la plaque en carton vers la zone de soudage. Le produit sur la plaque en carton recouvert de film est rétracté à l’intérieur du tunnel de rétraction.

Nous recevons le produit sur la bande d’alimentation de la machine. La longueur de la barre de soudage permet de couper la largeur de film suffisante pour envelopper complètement de produit et laisser le plastique dépasser sur les côtés Lorsque nous effectuons le soudage central, le produit est transféré sur la bande de sortie où sont effectuées les soudages latéraux visant à sceller complètement le sachet. Avec cet emballage nous évitons que la poussière ou tout corps étranger entre en contact avec le produit.

Le produit est reçu sur la bande d’alimentation de la machine. Rétracte automatiquement par unité différents produits de grandes dimensions. Ce modèle de machine n’effectue pas de regroupements.

Le produit est reçu sur la bande d’alimentation de la machine, orienté à 90º. La machine dispose d’un ensemble de cylindres : de frein, de décompression et de poussée qui sont responsables de la séparation des produits dans les formats souhaités.
Pour obtenir la production souhaitée, il faut passer les produits sur 1 à 2 rangées. Comme il s’agit d’emballages qui ne tolèrent pas la pression, des bricks, nous installons un système de division pour la distribution des produits sur deux rangées.
Les produits laitiers sont des produits particulièrement corrosifs, et dans ce type d’environnement nous recommandons de fabriquer la machine en acier INOX.

Le produit est reçu sur la bande d’alimentation de la machine, orienté à 90º. La machine dispose d’un ensemble de cylindres : de frein, de décompression et de poussée qui sont responsables de la séparation des produits dans les formats souhaités. Spécialement conçue pour travailler des sacs avec revers supérieur, elle dispose de plusieurs systèmes pneumatiques qui plient les revers en fonction des exigences du client : tous dans le même sens, dans le sens de la longueur ou de la largeur, trois vers la gauche et le dernier vers la droite.

Le produit est reçu sur la bande d’alimentation de la machine, à 90º. La machine dispose d’un ensemble de cylindres : de frein, de décompression et de poussée qui sont responsables de la séparation des produits dans les formats souhaités. En fonction du regroupement souhaité la machine lancera un programme séquentiel, faisant une première poussée d’une rangée et continuant ainsi de suite jusqu’à terminer le regroupement.

Le produit est reçu sur la bande d’alimentation de la machine, orienté à 90º, et lorsqu’il arrive en fin de la course du convoyeur à bande nous détectons la présence du sachet. Nous actionnons le cylindre de décompression pour que le poussoir pneumatique déplace le produit vers la zone de soudage. Rétracte automatiquement les différents produits par unité et/ou les plateaux en carton contenant des produits préalablement regroupés. Ce modèle de machine n’effectue pas de regroupements.

Le produit est reçu sur la bande d’alimentation de la machine. Rétracte automatiquement les différents produits et/ou les plateaux en carton contenant des produits préalablement regroupés, par unité. Ce modèle de machine n’effectue pas de regroupements.

Nous plaçons le produit entre les guides du cylindre de poussée et nous appuyons sur les deux boutons Marche, le reste du processus d’emballage et de rétraction est totalement automatisé.